蜂窩陶瓷墊片是一種在蜂窩陶瓷制造過程中使用的輔助材料。
一、定義與用途
蜂窩陶瓷墊片主要用于在蜂窩陶瓷的燒制過程中,放置在窯車上以碼放蜂窩陶瓷載體坯料。它的主要作用是防止坯料與窯具直接接觸而粘連,同時確保坯料在燒制過程中能夠均勻受熱。
二、材質與特性
材質:
蜂窩陶瓷墊片通常由高溫材料制成,如氧化鋁、硅灰石、碳化硅等。這些材料具有出色的耐熱性和耐腐蝕性,能夠在高溫下保持穩定的物理和化學性能。
特性:
耐高溫:能夠承受高溫燒制過程中的極端溫度,確保墊片不會變形或破損。
耐腐蝕性:在高溫、高濕等惡劣環境下,墊片仍能保持穩定的化學性能,不產生有害物質。
優良的導熱性:墊片能夠很好地傳遞熱量,確保坯料受熱均勻,提高燒結質量。
支撐作用:在燒制過程中,墊片對坯料起到支撐作用,防止其變形或開裂。
三、結構與設計
墊片本體:
墊片本體通常采用矩形或特定形狀的設計,以便于在窯車上碼放坯料。其尺寸和形狀可根據實際需要進行定制。
間隙與槽的設計:
相鄰兩個墊片本體之間通常設置有間隙,以便于空氣和熱量的流動,減小阻力。
部分墊片本體上可能還設置有槽,這些槽能夠防止墊片本體受熱膨脹而發生破損,并對窯爐內的空氣及熱量流動起到輔助作用。
四、應用與優勢
應用:
蜂窩陶瓷墊片廣泛應用于各種蜂窩陶瓷的燒制過程中,如汽車尾氣凈化催化劑載體、蓄熱體、填料和過濾材料等。
優勢:
提高燒結質量:通過確保坯料受熱均勻,提高燒結密度和強度,從而生產出質量更高的蜂窩陶瓷產品。
縮短燒結時間:優化窯爐內的空氣和熱量流動,提高熱效率,從而縮短燒結時間,降低生產成本。
降低能耗:減少不必要的熱量損失,降低燒制過程中的能耗,符合節能環保的發展趨勢。
五、規格
蜂窩陶瓷墊片的規格多樣,常見的尺寸包括長度50mm到200mm不等,寬度與長度相匹配,厚度則有5mm、10mm、12.5mm、15mm等多種選擇。墊片形狀多為矩形或正方形,以適應窯車的排列需求,其表面可能設計有槽或凸起以增加支撐效果。